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　　液壓數控折彎機其本質是對薄板進行折彎的數控折彎機模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因為采用了電磁力夾持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進行制作，操作簡單，而且可對帶側壁的工件進行加工。

　　液壓數控折彎機選配工作臺補償裝置，有效消除機床變形，能獲得較高的折彎質量，V軸是手動調節工作臺加凸量的補償軸，可在工作臺全長上獲得的撓度補償。加凸工作臺由一組帶斜面的加凸楔塊組成，每個加凸楔塊訂單斜率是根據滑塊、工作臺立板有限元分析的撓度曲線設計而成。數控系統根據工件折彎時負載力的大小（該力將導致滑塊和工作臺立板產生撓度變形），計算所需的補償量，自動控制加凸楔塊的相對移動量，從而有效地補償了滑塊和工作臺立板產生的撓度變形，能得到理想的折彎工件。

　　在知道使用方法之后便會覺得液壓數控折彎機非常簡潔。話不多說，咱們當即來知道一下廠家的使用方法：

　　一、要通電，在控制面板上翻開開關，再發動油泵，當聽到油泵轉變的聲響先不要有任何操作。

　　二、行程調理，使用時有必要要注意到的。在折彎作業前一定要通過測驗。上模下行至底部時有必要有一個板厚的空隙，不然對模具機器形成損壞。行程的調理有電動疾速調整。

　　三、折彎槽口的挑選，通常要挑選板厚8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料需求挑選32左右的槽口。

　　四、后擋料調整都是有電動疾速調整和手動微調。

　　五、踩下腳踏開關開端折彎，數控折彎機與數控剪板機不一樣，能夠隨時松開，松開腳便停下，再踩持續下行。液壓數控折彎機可直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角表面漂亮不漏水，它將手藝焊接轉變成全自動的機器操作，提高了質量，提高了勞作效率，降低了勞作本錢，大縮短了商品的出產周期。